Миксерный способ заливки фундамента: подготовка, технология, особенности
Выбрать регион:
Крупнейший склад электродвигателей в Европе!
Товаров в корзине: 0 (0)   На сумму: 0.00 руб.
Оформить заказСтатус заказа

Телефоны: +7 (3412) 91-51-47, +7 (3412) 91-51-48,
+7 (3412) 91-49-77, +7 (3412) 91-49-98
practik-izhevsk@pr52.ru

Миксерный способ заливки фундамента: подготовка, технология, особенности

Возведение монолитных конструкций из бетона невозможно представить без использования механизации при изготовлении раствора и его заливке. Небольшие объемы можно изготовить на месте и залить самотеком при помощи лебедки, бадьи и системы желобов. Для крупных объектов пользуются готовыми растворами, приготовленными в заводских условиях и доставленными специализированным транспортом. В обиходе его называют автомобильной бетономешалкой, хотя название не совсем корректное — это машина-миксер. В ней не готовят смесь, хотя это и возможно, а перевозят на объект, поддерживая в готовом для заливки состоянии.

 Наиболее распространенный тип монолитной конструкции — это ленточный фундамент. От его прочности зависит надежность всего здания, а качественный состав бетона и строгое соблюдение технологии заливки необходимое для этого условие.

 

Преимущества заводского бетона и доставки миксером

Преимущества заводского изготовления бетона перед кустарным заключаются только при условии, что производитель выдерживает технологию, соблюдает правильную дозировку и пользуется качественным сырьем.

 Достоинства миксерного способа заливки фундамента:
 

  • максимально точная дозировка основных компонентов и добавок, которую в «домашних условиях» соблюсти сложно;
  • одинаковый качественный состав каждой партии;
  • использование сырья от проверенных поставщиков;
  • соответствие марки цемента, качественного состава песка и щебня требованиям нормативов (возможность их входного контроля);
  • соответствие заявленной марки бетона, подтвержденное документально;
  • высокий темп работ и отсутствие «холодных» швов.

Есть и ограничения для использования миксера. Заливка бетона должна пройти в течение 5–6 часов после его изготовления, причем этот интервал отвечает условиям температуры воздуха не выше 20 °C (в противном случае время на отгрузку и транспортировку уменьшается). Но это все равно гораздо лучше, если бетон доставлять самосвалом — для него это время ограничено 1 часом.

 

Подготовительные работы

Перед доставкой бетона миксером все работы по обустройству опалубки должны быть закончены.

 Она должна быть прочной, чтобы выдержать большой объем бетона. При необходимости усилена внешними подпорками или внутренними перемычками из проволоки между противоположными стойками.

 В стенках должны отсутствовать щели, тем более дыры. Присутствие отверстий чревато потерей жидкости: так называемого цементного молочка и нарушением условия гидратации бетона. Если используется деревянная опалубка, то внутреннюю часть можно проложить, используя полиэтиленовую пленку или обшить рубероидом. Особенно это важно, когда в целях экономии используют необрезную доску. В случае применения пленки, внутреннюю часть не обязательно смазывать масляным или мыльным раствором для снятия опалубки после созревания бетона.

 Внутри опалубки необходимо смонтировать несущий каркас, который состоит из арматуры и проволоки.
 

Технология заливки

Если миксер может подъехать близко к объекту, то заливку можно проводить при помощи желобов и лотков. Они должны быть собраны так, чтобы обеспечивать достаточный угол наклона для самотека бетона из миксера в опалубку. Стыки между отдельными элементами желоба не должны допускать протечек, а сама конструкция обязана выдерживать вес бетона.

 При отсутствии на стройплощадке подъездных путей (хотя бы к какой-то части периметра) можно арендовать миксер с бетононасосом. Есть два возможных варианта:
 

  • использование «универсального» автомобильного миксера, оснащенного бетононасосом и стрелой для подачи раствора (его мощности может хватить на доставку раствора по горизонту до 120 метров, но стрелу придется «наращивать» желобом или рукавом);
  • применение миксера и стационарного бетононасоса (он выполнен в виде несамоходного автоприцепа) — есть мощные модели способные перекачивать большие объемы раствора с помощью бетоноводов на расстояние до 250 метров по горизонту, но есть и «компактные» (для фундаментов малоэтажных домов или маленьких размеров стройплощадки).

Процесс заливки фундамента должен отвечать общим требованиям:
 

  • горизонтальный слой укладывают без длительного перерыва и разрыва между соседними участками;
  • каждый слой уплотняют, чтобы выгнать пузырьки воздуха;
  • трамбовку лучше проводить глубинным вибратором (штыкование не даст необходимого эффекта, его можно делать, если речь идет о фундаменте для легкой постройки);
  • процесс уплотнения прекращают при появлении на поверхности бетонного молочка, после чего проводят заливку следующего слоя.